为危废焚烧行业建立耐火屏障 STEULER-KCH助力中国绿色环保一路向前

随着经济的快速发展和工业化的迅速推进. 生活及生产遗留的废弃物问题日益突出.而危险废物因对人体和环境具有特殊的危害性而被广泛关注。根据《国家统计年鉴》，我国的工业危废产生量逐年上升。并且伴随环保督查的日趋严格。危险废物处置成为热门的研究领域。目前我国危废处置工程技术多样， 考虑到危险废物资源化产品价格波动大，利润率不高等情况，国内有较多单位采用热处理技术，由预处理、焚烧到净化三步将危险废物完善处置。而STEULER-KCH则专注于焚烧设备的耐火设计，良好的设计理念，迎合客户的高品质要求。为设备创造更高适应性的运行环境，在保证设备高效性能的情况下仍能保持更长的产品生命周期。 

热处理中，回转窑+二燃室组合式结构是目前各国用于各种废物焚烧处置的常用设备，有大量的实用业绩和悠久的历史。STEULER-KCH经过多年的实践与技术钻研，拥有迎合客户的高品质要求的耐火设计方案。

针对回转窑进行耐火方案设计，强化窑头送料区、喂料与输送区、高温煅烧区、煅烧和排渣区的耐受性能。

窑头正面的实用高效耐火材料内衬设计，以非标和标准砖搭配砌筑，局部区域搭配浇注材料综合砌筑。

喂料与输送区采用高耐磨性和耐压性的耐火砖，以抵抗因物料冲击衬里所带来机械损伤。此外，由于水分渗透，材料在 900 – 1200°C 温度区间下具有良好的热震稳定性。

高温煅烧区采用良好品质的含氧化铬刚玉砖，有效阻隔该区域产生的熔渣对耐火材料的极强侵蚀性。

煅烧与排渣区：作为高温强腐蚀区域，STEULER-KCH在材料上建议选用含氧化铬的刚玉砖，可以有效促进设备生命周期延长。

02二燃室耐火设计

针对二燃室进行耐火方案设计，强化二燃室下部槽、烧嘴区、上部槽和顶板的耐火能力。

在二燃室下部槽采用优质耐火砖衬里为设备承受1350℃高温下苛刻的化学侵蚀。

烧嘴区采用耐磨性能良好的耐火砖作为衬里。运用特制烧嘴砖、非标型托架砖和复杂巧妙的耐火设计确保炉衬服役周期高效稳定。

二燃室顶部设计、材质选择和正确安装是整个系统完善的最后且重要的一步。以烧成型砖为主，浇注料为辅。STEULER-KCH为客户输出数十年的安装技术，为设备良好品质与稳定运行打下坚实基础。

为了经济的可持续发展，为了保护我们赖以生存的环境，我们在对危险废物的焚烧工艺应该是系统化、全面化的，并且对产生的污染成分的处理也是应该谨慎再谨慎。这样才能最大地保障我们的环境安全权益。STEULER-KCH也会不断进步，持续探索更好的危废焚烧耐火设计，为保护客户焚烧设备建立更强的屏障，捍卫设备的全生命周期，为客户创造价值，实现合作共赢。